Tela de armadura UHMWPE

De chapa blanda a panel rígido

La mayoría de la gente asocia la armadura con algo pesado y tosco. Esta presunción se ve alterada por el tejido de armadura UHMWPE ya que la lámina unidireccional que crea un chaleco flexible se convierte en un panel duro cuando se presiona correctamente. Para crear una estructura de carga-para la construcción de la armadura, este tejido está compuesto de capas paralelas de fibras de polietileno de peso molecular ultraalto conectadas con resina termoplástica.

Un paso importante es la laminación ortogonal de 0 grados/90 grados. El panel puede soportar cargas en ambas direcciones y dispersar la energía del impacto en un área más grande girando cada capa UD 90 grados antes de apilarla. La pila aumenta en grosor, rigidez y poder de frenado capa por capa hasta alcanzar el nivel de amenaza deseado. Por este motivo, las placas de blindaje balístico, las piezas de blindaje de vehículos y las placas protectoras para zonas de alto-riesgo están fabricadas con este tejido. Existe una única línea de materiales que cubre la mayoría de formatos de armaduras, ya que la familia se divide en telas no tejidas suaves para construcción flexible y telas no tejidas rígidas para paneles rígidos.

Construcciones de armadura híbrida y dura

Los tejidos blindados fabricados con polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMWPE) también funcionan bien en estructuras híbridas. Los ingenieros suelen combinarlos con UHMWPE para aumentar la dureza y la absorción de energía, y con fibra de carbono para añadir rigidez. El resultado son paneles livianos diseñados para protección y transporte de alto-rendimiento. Los sistemas de armadura dura utilizan la misma tela detrás de placas de acero o cerámica. Crea una capa trasera resistente que atrapa los escombros y evita que la armadura se doble hacia adentro.

Defectos que arruinan un panel

Cada comprador ha recibido muchas advertencias sobre defectos. Un examen visual superficial puede pasar por alto desalineaciones, parches ricos en resina-, delaminación de los bordes o contaminación, pero una capa débil podría poner en peligro el laminado en su conjunto. Se debe verificar el peso en línea, se debe registrar la calidad de los bordes, se debe monitorear la tensión y se debe realizar una inspección final del lote. El material debe mantenerse por debajo de los límites de temperatura durante el prensado, ya que el sobrecalentamiento disuelve el adhesivo y destruye meses de colocación cuidadosa. Esta tela se puede utilizar para crear paneles livianos y suficientemente resistentes si se maneja correctamente. Es factible lograr anchos de hasta 160 cm, pesos de área entre 50 y 300 g/m², buena eficiencia de anidación y desperdicio mínimo.